Verre, laiton et alliages spéciaux

 

  • Verre

SiO2 70.9, Al2O3 0.1, CaO 11.9, Na2O 8.9, K2O 7.3

Elles sont utilisées pour les applications où la résistance chimique, les performances élevées d'isolation électrique et une dureté élevée sont nécessaires. Le verre standard est du sodalime mais nous pouvons également offrir du borosilicate.

Dureté 6 Mohs.


 

  • Bronze phosphoreux

PB102 CDA-464 SAE C-464000, Cu 92-94%, Sn 6-8%

Bonne résistance à la corrosion, très couramment utilisé comme conducteur électrique.
Dureté 75-98 HRb.

 

  • Laiton

Cu 59/65, Zn 35/37
Bonne résistance à la corrosion dans l’air ambiant et l’eau de mer, instable en milieu acide et alcalin.
Dureté 75 HB.
 

  • Aluminium

Al 99, Cu 0.15, Mn 0.05, Zn 0.1
Faible poids, bonne conductivité électrique et thermique, résistance élevée à la corrosion, mais faible résistance mécanique (Le duralumin est durcissable à 105 HB).
Dureté 43 HB.
 

  • Hastelloy C

Ni 57, Cr 16.5, Mo 17, W 4.5, Fe 5

Utilisé lorsque des températures élevées sont impliquées - stable jusqu'à 1040 °C (1900 °F) et pour des vitesses de fonctionnement élevées.
Dureté 241 HB.

 

  • Résine phénolique

Densité : de 1,30 à 2,40 g/ cm3
Dureté : H77-90 Rockwell
Matériau peu coûteux avec de bonnes propriétés mécaniques. Finition très polie, brillante. Gamme de couleurs très large.

 

  • Polyester

Densité : de 1,23 à 1,47g/cm3
Dureté : H50 Rockwell
Comme ci-dessus, mais plus léger. Stabilité dimensionnelle.

 

  • Polycarbonate

Densité: 1,20g/cm3

Dureté : R110-120 Rockwell
Très résistant aux chocs, à la traction et bonne résistance à la flexion. Transparente. Bonnes propriétés d'isolation électrique.

 

  • Polyamides

Densité : de 1,38 à 1,45 cm3
Dureté : M109-119 Rockwell
 

  • Billes Rockbit

Pour des applications de forage. Utilisation fréquente dans les équipements de champs pétrolifères et l'exploitation offshore.